特点：
• 吸气量大，能耗低有自吸空气、自吸矿浆能力
• 叶轮圆周速度低，易磨损件使用寿命长，叶轮和盖板之间的间隙较大，叶轮与盖板因磨损而增大间隙对吸气量影响较小
• 槽内矿浆按固定的流动方式进行上、下循环，有利于粗粒矿物的浮选
• 盖板上装有18~20个导向叶片（又叫定子）。这些叶片倾斜排列，与半径成55°~65°倾角，他们对叶轮甩出的矿浆流具有导向作用。在盖板上的两导向叶片之间开有18~20个循环孔，供矿浆循环作用，有此可增大充气量；
• 叶轮与盖板导向叶片之间的间隙一般为5~8mm，过大会对吸气量和电耗造成不利影响。通常，将叶轮、盖板、主轴、进气管和空气筒等充气搅拌零件组成一个整体部件，这样可使叶轮和盖板同心装配，以保证叶轮与 盖板导向叶片之间的间隙符合要求，而且便于维修和更换
• 在空气筒下部，有一个调节矿浆循环量的循环孔，并且用闸板控制循环量。因此，通过叶轮中心的矿浆量，可随外界给矿量的变化加以调节。在直流槽中，也可以使用内部矿浆循环，以满足在最大充气量时所需要的叶轮中心给矿量。
技术参数：
规格
| 槽的
体积
（m³）
| 叶轮
直径Ф
（mm）
| 生产能力
(m³/min)
| 叶轮转速
(r/min)
| 搅拌电机
| 刮板电机
|
功率
（kw）
| 功率
（kw）
|
| SF-0.37
| 0.37
| 300
| 0.2-0.4
| 352-442
| 1.5
| 0.75
|
| SF-0.7
| 0.7
| 350
| 0.3-1.0
| 400
| 3
| 1.1
|
| SF-1.2
| 1.2
| 450
| 0.6-1.2
| 312
| 5.5
| 1.1
|
| SF-2.8
| 2.8
| 550
| 1.5-3.5
| 268
| 11
| 1.5
|
| SF-4
| 4
| 650
| 2.0-4
| 235
| 15
| 1.5
|
| SF-8
| 8
| 760
| 4.0-8
| 191
| 30
| 1.5
|
| SF-16
| 16
| 850
| 5.0-16
| 169-193
| 45
| 1.5
|
| SF-20
| 20
| 760
| 5.0-20
| 186
| 30×2
| 1.5
|
规格
| 槽的体积
（m³）
| 叶轮
直径Ф
（mm）
| 生产能力
(m³/min)
| 叶轮转速
(r/min)
| 电机
| 刮板电机
|
|
型号
| 功率
（kw）
| 型号 | 功率
（kw）
|
|
| XJK-0.13
| 0.13
| 200
| 0.05-0.16
| 593
| Y90L-4
| 1.5
| 0.75
| 500×500×550
|
|
| XJK-0.23
| 0.23
| 250
| 0.12-0.28
| 504
| Y100L1-4
| 3.0
| 0.75
| 600×600×650
|
|
| XJK-0.35
| 0.35
| 300
| 0.15-0.5
| 500
| Y90L-4
| 1.5
| 0.75
| 700×700×700
|
|
| XJK-0.62
| 0.62
| 350
| 0.3-0.9
| 400
| Y132S-6
| 3.0
| 1.1
| 900×900×850
|
|
| XJK-1.1
| 1.1
| 500
| 0.6-1.6
| 330
| Y132M2-6
| 5.5
| 1.1
| 1100×1100×1000
|
|
| XJK-2.8
| 2.8
| 600
| 1.5-3.5
| 280
| Y160L-6
| 11.0
| 1.5
| 1750×1600×1450
|
|
| XJK-5.8
| 5.8
| 750
| 3.0-7.0
| 240
| Y200L-6
| 22
| 1.5
| 2200×2200×1200
|
|
